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    拔絲機的組成、工藝及基本認識

    作者: 發布時間: 2018-09-14 1287 次瀏覽

          拔絲設備由10臺單獨的拔絲機組合而成。每臺機器都有自已獨自的減速機、電機、皮帶傳動、拉絲鍋、絲母座等組成。收線采用雙盤收線,由一臺力矩電機驅動,通過力矩控制器來控制收線盤具的轉速及漲力。排線系統采用光杠無級排線,拔絲機放線使用鼠籠式自然放線架,拔絲機設備控制系統由10臺變頻器通過單動、聯動電位器來控制各拔絲機的轉速,拔絲機設備拔絲潤滑由專用的循環油系統。

    拔絲機安裝要求: 

    1、由熟悉機械技術工人安裝設備。

    2、按要求安裝好循環油管路。

    3、電機、電器必須按要求良好接地。

    4、腳踏開關是用來穿模引頭時使用的。

          拔絲機組還可以以6臺、8臺等為1組,可根據用戶需要而定。如果廠房面積許可,兩臺機器間隔距離為200 ~ 400mm為宜,但10臺機組最短長度為12米。設備安裝按地基圖。檢查各軸承潤滑油是否充足, 變速器注入齒輪油至適量為止,檢查各螺釘是否有松動,拉絲鍋排絲部分是否光滑,點動開關看轉向是否正向,檢查完畢后,再做開機生產。

          盤圓拉絲機--冶金行業必備品在冶金行業中盤圓拉絲機是金屬線材生產的重要設備, 主要功能是將各種線材拉成所需各種規格的細絲。盤圓拉絲機應用最廣泛,也最具有代表性,下面就盤圓拉絲機工藝加以介紹。

    盤圓拉絲機工藝說明:

          (1)放線拉絲機線材的放線過程,對于整個拉絲機環節來說,其控制沒有過高精度要求,雙變頻控制的拉絲機械,利用拉絲環節的絲線張力通圓盤拉伸,也就是通過后道I序拉絲的張力自動放線。

          (2)拉絲:不同金屬物料,不同的產品精度和要求, 拉絲環節有很大的不同,拉絲部分由一臺主電機控制(稱為主機) ,金屬線材通過內部塔輪的導引,經過各級模具而逐步拉伸,以達到所要求規格的線材。同時在拉絲時,開啟冷卻液對模具冷卻。

         (3)收卷:收卷為雙變頻拉絲機最為關鍵的環節,對拉絲機的性能起決定性的影響 ,也是考驗拉絲機電氣系統性能的重要依據。收卷由一收卷電機帶動收卷盤進行收卷 ,線材由拉絲部分出來經過張力擺桿,張力擺桿的作用是反饋當前的張力信號給從機,從機根據反饋信號的偏差調節輸出頻率,以此來保證在收卷過程中恒定的張力。

          線材通過張力擺桿上升到一一個導輪,然后被牽引到-一個排線機的導輪,排線機由單獨小型電機驅動作往返運動,功能是把線材勻稱的排在收卷盤上;收卷電機帶動收卷盤旋轉,把由排線機弓導的線材自動的卷繞到收卷盤上。到此完成整個收卷過程。當收卷出現異常斷線時,系統需自動停機并打開抱閘使收卷盤快速停車。



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